Kauçuk Çelik Seramik Panel

Ürün Tanıtımı

Kauçuk çelik seramik panel (üç-bir-seramik kompozit plakada) yüksek yoğunluklu alümina seramiğin aşınma direncini, vulkanize kauçuğun darbe emilimini ve çelik desteğin yapısal gücünü birleştiren çok katmanlı bir aşınma koruma sistemidir. Maden oluklarında, enerji santrali kömür elleçleme sistemlerinde, çimento transfer noktalarında, çelik fabrikası sinter hatlarında ve gemi yükleme terminallerinde kullanılır. Kauçuk, saf seramik astarları parçalayabilecek darbe enerjisini emer; çelik sağlamlık ve basit cıvatalı kurulum sağlar. Bu, gömleklerin ağır topaklanmalar altında çatlaması veya titreşim altında ayrılması sorununu çözer. Toptan alıcı için bu, hem yüksek darbe hem de yüksek aşınma bölgeleriyle başa çıkabilen tek bir ürün anlamına gelir.

Temel Özellikler

Dört özellik kauçuk çelik seramik paneli tanımlar:

Seramik aşınma tabakası.Yüksek saflıkta alümina (%92–95 Al₂O₃) karolar veya bloklar, cevher, kömür, çimento ve külden kaynaklanan kayma aşınmasına direnç gösteren 9 Mohs sertliği sağlar.

Kauçuk darbe katmanı.Vulkanize doğal veya sentetik kauçuk (Shore sertliği 45–65) darbe enerjisini emer. Ağır topakların altında sıkışarak seramiğin çatlamasını önler ve gürültüyü azaltır.

Çelik destek plakası.Karbon çelik levha (tipik olarak 3–10 mm kalınlıkta) mekanik dayanıklılık sağlar ve kurulumu kolaylaştırır. Panel, havşa başlı cıvatalar kullanılarak sertleşme süresi olmadan doğrudan ekipmana cıvatalanabilir.

Sıcak vulkanize edilmiş bağ.Seramik karolar kauçuk katmana sadece yapıştırılmakla kalmayıp, ısı ve basınç altında kimyasal olarak bağlanır. Bu, titreşim veya termal döngü altında katmanlara ayrılmayacak bir bağ oluşturur.

Anahtar kelimeler: kauçuk çelik seramik panel, üçü{0}}bir-bir arada kompozit aşınma plakası, alümina kauçuk çelik astar, darbeye dayanıklı seramik panel

Malzeme, Yapı ve İmalat

Malzeme bileşimi.Seramik karo yüksek yoğunluklu alüminadır (%92, %95 veya ZTA sınıfı). Kauçuk, genellikle enerji santrali uygulamaları için alev geciktiriciler içeren, formüle edilmiş bir doğal kauçuk veya SBR bileşiğidir. Çelik destek, tipik olarak 5-6 mm kalınlığında yumuşak karbonlu çeliktir (örn. Q235B veya A36). Bazı tasarımlarda, anında cıvatalı kurulum için çelik plaka üzerinde önceden monte edilmiş havşa başlı cıvatalar bulunur.

Katmanlı yapı.Panel gerçek bir sandviçtir: altta çelik taban plakası, ortada vulkanize kauçuk katman ve üstte kauçuğun içine gömülü seramik karolar. Kauçuk, her döşemenin kenarlarını tamamen çevreleyerek boşlukları kapatır. Fayans yüzeyi kauçukla aynı hizada veya hafifçe yükseltilmiş.

Üretim süreci.Süreçte sıcak vulkanizasyon kullanılıyor. Kauçuk levha kısmen sertleştirilir, seramik karolar bir kalıp içindeki kauçuğun içine yerleştirilir ve çelik destek konumlandırılır. Daha sonra düzenek bir vulkanizasyon presinde basınç altında ısıtılır. Kauçuk, fayansların etrafından akar ve hem seramiğe hem de çeliğe kimyasal olarak bağlanır. Vulkanizasyondan sonra panel kesilir ve varsa flaş kauçuğu çıkarılır. Bazı üreticiler iki aşamalı bir işlem kullanır: önce seramiğin kauçuğa yapıştırılması, ardından özel bir yapıştırıcı kullanılarak kauçuğun çeliğe yapıştırılması.

Kalite kontrolü.Her parti, kauçuk-seramik soyulma mukavemeti (3,5 MPa'ya eşit veya daha büyük), kauçuk-çelik yapışması (3,5 MPa'ya eşit veya daha büyük), seramik sertliği (HRA 85'e eşit veya daha büyük), yığın yoğunluğu (3,6 g/cm³'e eşit veya daha büyük) ve su emme (%0,01'e eşit veya daha az) açısından test edilir. Boşluklu, zayıf yapışmalı veya yanlış hizalanmış fayanslı paneller reddedilir. Daha sonra tüm montaj, sevkıyattan önce boyutsal doğruluk açısından incelenir.

Tecera'yı farklı kılan şey nedir?Birçok tedarikçi sıcak vulkanizasyon yerine soğuk yapıştırılmış yapıştırıcılar kullanarak işin kolayına kaçıyor. Fark kritiktir. Soğukta bağlanan yapıştırıcılar ısı altında yumuşayabilir, UV ışınlarına maruz kaldığında eskiyebilir veya titreşim altında çatlayabilir. Sıcak vulkanize kauçuk, ayrılmaz bir kimyasal bağ oluşturur. 25 yılı aşkın üretim tecrübesine sahip Tecera, partiler arası tutarlılığı sağlamak için bilgisayar kontrollü vulkanizasyon presleri ve şirket içi seramik karo üretimi kullanıyor. Sonuç, yıllar süren ağır darbelerden sonra bile katmanlarına ayrılmayan bir paneldir.

Anahtar Kelimeler: sıcak vulkanize seramik kauçuk çelik levha, alümina kauçuk kompozit astar, aşınmaya dayanıklı çelik destekli kiremit, darbe emici seramik panel

Teknik Özellikler

Aşağıdaki tablolarda Tecera'nın kauçuk çelik seramik panellerinin tipik özellikleri gösterilmektedir. Toplu sertifikalar istek üzerine mevcuttur.

Tablo 1 – Seramik karo özellikleri (tipik değerler)

Mülk	%92 Alümina	%95 Alümina	ZTA Sınıfı
Al₂O₃ içeriği (%)	92'den büyük veya eşit	95'ten büyük veya ona eşit	75–80
ZrO₂ içeriği (%)	–	–	20–25
Yığın yoğunluğu (g/cm³)	3,60'tan büyük veya eşit	3,68'den büyük veya eşit	4,00'dan büyük veya eşit
Su emme (%)	0,01'den küçük veya eşit	0,01'den küçük veya eşit	0,01'den küçük veya eşit
Mohs sertliği	9	9	9
Rockwell sertliği (HRA)	85'ten büyük veya eşit	88'den büyük veya eşit	90'dan büyük veya eşit
Kırılma tokluğu (MPa·m¹/²)	4.6	4.7	5,5'tan büyük veya eşit

Tablo 2 – Kauçuk katman özellikleri

Mülk	Standart kauçuk	Yüksek sıcaklık sınıfı
Malzeme	Doğal kauçuk / SBR	Neopren / Nitril
Çekme mukavemeti (MPa)	14'ten büyük veya eşit	12'den büyük veya eşit
Kopma uzaması (%)	250'den büyük veya eşit	200'den büyük veya eşit
Shore sertliği (HA)	48–65	55–70
Sıcaklık aralığı (derece)	–40 ila +120	–20 ila +200
Kauçuk kalınlığı (mm)	4–10	4–10
Seramiğe yapışma (MPa)	3,5'tan büyük veya eşit	3,5'tan büyük veya eşit
Çeliğe yapışma (MPa)	3,5'tan büyük veya eşit	3,5'tan büyük veya eşit

Tablo 3 – Çelik destek özellikleri

Mülk	Standart özellikler
Malzeme	Karbon çeliği (Q235B, A36 veya eşdeğeri)
Kalınlık (mm)	3–10
Cıvata tipi (önceden takılmışsa)	Havşalı, derece 8.8
Cıvata projeksiyonu (mm)	10–20
Korozyon koruması	Talep üzerine boyalı veya galvanizli

Tablo 4 – Panel boyutları ve toleransları

Parametre	Standart değerler
Panel boyutu (mm)	200×200, 300×300, 500×500, 450×300, 530×450
Toplam kalınlık (mm)	12–65
Seramik karo boyutu (mm)	Kare 20×20 ila 150×150; altıgen; yamuk
Döşeme şekli	Düz, altıgen, yamuk, küresel çıkıntı
Montaj yöntemi	Cıvata bağlantılı (havşa başlı), yapışkanlı veya kaynaklanabilir saplamalar
Tolerans (mm)	uzunluk ve genişlikte ±1,0

İsteğe göre özel ölçü ve fayans desenleri mevcuttur. Kavisli kanallar için, esneklikleri ve minimum boşluk alanı nedeniyle altıgen döşemeler (hexmat'lar) önerilir.

Anahtar Kelimeler: kauçuk çelik seramik panel veri sayfası, alümina kauçuk çelik astar boyutları, şut için kompozit aşınma plakası, 3'ü 1 arada seramik plaka spesifikasyonu

Ürün Avantajları

1. Darbeyi çatlamadan emer

Kauçuk katman doğrudan seramik karolara ve çelik desteğe vulkanize edildiğinden, kompozit yapı darbe altında elastik olarak deforme olur. Ağır bir cevher yığını panelin üzerine düştüğünde kauçuk sıkışarak darbe kuvvetini daha geniş bir alana yayar ve enerjinin %80'inden fazlasını emer. Seramiğin kendisi asla tam şok yükünü görmez. 300 mm'lik demir cevheri topaklarını taşıyan bir gemi yükleme kanalında, saf alümina fayanslar haftalar içinde çatladı. Kauçuk çelik seramik panellerin kullanıldığı aynı kurulum, görünür bir çatlama olmadan 18 aydan fazla sürdü. Müşteriniz için bu, kırık fayansları değiştirmek için acil kapatmalara gerek olmadığı ve parçalanmış bir seramik parçasının aşağı yöndeki ekipmana sıkışma riski olmadığı anlamına gelir.

2. Titreşim direnci gevşemeyi önler

Kauçuk katman mekanik titreşimi sönümlediği için cıvatalar ve montaj noktaları çok daha az döngüsel gerilime maruz kalır. Titreşimli bir besleyicide veya dönen bir tamburda, cıvatalar serbest çalıştıkça sıradan çelik veya sert seramik astarlar zamanla gevşeyebilir. Kauçuk titreşim yalıtıcısı görevi görür. Kömür besleyicinin günde 24 saat çalıştığı bir enerji santrali için bu, cıvatanın sık sık yeniden sıkılması ihtiyacını azaltır ve gevşek bir astarın mekanizmayı sıkıştırması riskini ortadan kaldırır. Daha az servis çağrısı, daha az kesinti.

3. Sıvı nüfuzu yok, donma-çözülme hasarı yok

Seramik karoların su emme oranı %0,01'in altında olduğundan ve kauçuk katman boşlukları tamamen kapattığından, panelin arkasındaki çeliğe hiçbir işlem sıvısı veya nem nüfuz edemez. Bulamacın asidik olduğu bir kömür hazırlama tesisinde bu, ekipman kabuğunun korozyonunu önler. Dondurucu iklimde bulunan bir enerji santralinde donma-çözünme çatlamasını önler. İç Moğolistan'daki bir müşteri, Tecera kauçuk çelik seramik panellerini dış hava kanalında altı kış boyunca donmayla ilgili herhangi bir arıza olmadan kullandı. Sizin için bu, iklime özgü şikayetler olmadan her yerde satabileceğiniz bir ürün anlamına gelir.

4. Gürültünün azaltılması çalışma koşullarını iyileştirir

Kauçuk katman titreşimi ve darbe gürültüsünü azalttığı için kauçuk çelik seramik paneller, çelik veya saf seramik kaplamalardan önemli ölçüde daha sessizdir. Daha önce gürültü seviyelerinin 110 dB'i aştığı kapalı bir transfer kulesinde, kauçuk destekli panellere geçiş, gürültüyü 95 dB'in altına düşürdü. Bir tesis operatörü için bu, daha güvenli, daha konforlu bir çalışma ortamı ve işyeri gürültü düzenlemelerine daha kolay uyum anlamına gelir. Toptan alıcılar için bu, çevre, sağlık ve güvenlik departmanları için ek bir satış noktasıdır.

5. Basit cıvatalı kurulum arıza süresini kısaltır

Çelik destek plakası havşa başlı cıvata delikleri ile önceden delindiğinden, paneller sahada yalnızca standart el aletleri kullanılarak monte edilebilir. Kaynakçı yok, kürleme süresi yok, özel ekipman yok. Bir ekip, kaynaklı çelik astarlar veya epoksi bağlı fayanslar için gereken sürenin çok altında bir sürede aşınmış astarları değiştirebilir. Batı Virginia'daki bir kömür madeni, cıvatalı kauçuk çelik seramik panellere geçişten sonra şut yeniden astarlama süresini 24 saatten 6 saate düşürdü. Müşteriniz için bu daha az üretim kaybı demektir. Sizin için bakım ekiplerinin çalışmaktan gerçekten keyif aldığı bir üründür.

Anahtar Kelimeler: darbeye dayanıklı seramik kauçuk panel, titreşim sönümleyici aşınma plakası, seramik çelik kauçuk astar üzerindeki cıvata, gürültü azaltıcı oluk astarı

Uygulama Senaryoları – Gerçek Sektör Örnekleri

Madencilik – kamyon boşaltma hunisi (bakır cevheri)

Şili'deki bir bakır madeni günde 10.000 ton cevher işliyor. Birincil kamyon boşaltma hunisi 500 mm'ye kadar kayaları alır. Çelik astarlar altı ay dayandı; Çarpma sonucu kırılan saf seramik karolar. Tecera, 25 mm kalınlığında ZTA fayanslara sahip kauçuk çelik seramik paneller tedarik etti. 18 ay sonra panellerde yalnızca küçük bir aşınma görüldü ve herhangi bir çatlama görülmedi. Tesis, plansız şut onarımlarını ortadan kaldırarak arıza süresi ve işçilikten yılda yaklaşık 300.000 $ tasarruf sağladı.

Kömür hazırlama – ağır ortam siklon besleme oluğu

Batı Virginia'daki bir kömür hazırlama tesisi saatte 500 ton manyetit çamuru ve kömür işliyor. Önceki çelik gömlekler her 45 günde bir arızalanıyordu ve bu da tesise yılda 2,1 milyon dolarlık onarım maliyetine ve üretim kaybına neden oluyordu [17†L18-L20]. Tecera, 500×500 mm ZTA kauçuk çelik seramik paneller sağladı. 18 aylık çalışmanın ardından ölçülen aşınma derinliği yalnızca 1,2 mm iken, aynı dönemdeki çelik aşınması 15 mm'nin üzerindeydi. Panellerin beş yıldan uzun süre dayanması ve geri ödeme süresinin üç aydan kısa olması öngörülüyor [17†L19-L21].

Enerji üretimi – kömür elleçleme aktarma şutu

Ohio'daki kömürle çalışan bir enerji santrali, kömürün altı metreden kaplamaya düştüğü transfer kanalında ciddi darbe hasarı yaşadı. Geleneksel çelik astarlar sekiz ay dayandı; epoksi bağlı seramik karolar üç ay sonra çatladı. Tesis, %92 alümina fayanslı ve 8 mm kauçuk destekli Tecera kauçuk çelik seramik paneller kurdu. İki yıllık çalışmanın ardından paneller, fayanslarda çatlak olmadan sağlam kaldı. Kauçuk katman darbe enerjisini emerek seramiği koruyordu. Tesis o zamandan bu yana tüm yüksek etkili transfer noktaları için kauçuk çelik seramik paneller belirledi.

Çelik fabrikası – sinter tesisi boşaltma oluğu

Çin'deki bir çelik fabrikası sinteri 400 derecede işliyor. Malzeme hem aşındırıcı hem de sıcaktır. Saf kauçuk astarlar eridi. Çelik kaplamalar hızla aşındı. Alümina fayanslar termal şoktan dolayı çatladı. Tecera, neopren kauçuk (200 dereceye kadar derecelendirilmiş) ve %95 alümina fayanslar kullanan yüksek sıcaklık dereceli kauçuk çelik seramik paneller tedarik etti. Paneller doğrudan mevcut kanal kabuğuna cıvatalanmıştır. 14 aylık çalışmanın ardından astarda hiçbir katman ayrılması, fayanslarda çatlak görülmez ve beklenen seviyelerin çok altında aşınma görülür. Tesis, şut değiştirme aralıklarını 6 aydan 24 aya çıkardı.

Çimento fabrikası – klinker konveyör aktarma noktası

Brezilya'daki bir çimento fabrikası günde 8.000 ton klinker işliyor. Klinker soğutucudan 150 derecede çıkar ve çelik konveyör besleme kanalına düşer. Çelik astarların her 6 ayda bir değiştirilmesi gerekiyordu. Tecera, %95 alümina fayanslı ve orta sıcaklıkta kauçuk formülasyonlu kauçuk çelik seramik paneller tedarik etti. 28 aylık çalışmanın ardından paneller, gözle görülür herhangi bir çatlama veya delaminasyon olmaksızın mükemmel durumda kalır. Tesis, şutu yıllık bakım programından tamamen çıkardı.

Liman terminali – gemi yükleme şutu

Avustralya'daki bir dökme yük limanı, gemilere saatte 4.000 ton demir cevheri yüklüyor. Geminin yükleme şutu, düşen cevher nedeniyle aşırı darbeye maruz kalıyor. Geleneksel aşınma astarları her 4-5 ayda bir başarısız oluyor. Tecera, kavisli kanal profilini takip edecek şekilde altıgen ZTA karolara sahip özel şekilli bir kauçuk çelik seramik panel tasarladı. Üç yıllık sürekli çalışmanın ardından astar sağlam kalır. Liman, şut bakımını üç ayda bir 3 günden yılda bir güne düşürdü.

Agrega işleme – birincil kırıcı besleme oluğu

Brezilya'daki bir granit ocağı saatte 300 ton sert kaya işliyor. Ana kırıcının besleme kanalı aşırı darbeye maruz kalır. Tecera, %95 alümina fayans ve 10 mm kauçuk katmana sahip 40 mm kalınlığında kauçuk çelik seramik paneller tedarik etti. Kauçuk darbeyi emer; seramik kayma aşınmasına karşı dayanıklıdır. 18 aylık sürekli çalışmanın ardından paneller minimum düzeyde aşınma gösterir. Taş ocağı, acil durum şut onarımlarını ortadan kaldırarak üretim kaybından yılda yaklaşık 50.000 $ tasarruf sağladı.

Anahtar kelimeler: kauçuk çelik seramik panel madenciliği, enerji santrali için aşınmaya dayanıklı oluk astarı, çimento için üçü-bir-bir arada seramik plaka, çelik fabrikası için kauçuk destekli seramik karo

Sipariş ve Destek

Tecera, kauçuk kalınlığı 4 mm'den 10 mm'ye ve çelik sırtlı 3 mm'den 10 mm'ye kadar %92, %95 ve ZTA kalitelerinde kauçuk çelik seramik paneller tedarik ediyor. Standart panel ölçüleri: 200×200 mm, 300×300 mm, 500×500 mm ve özel ölçüler. Montaj seçenekleri arasında önceden monte edilmiş havşa başlı cıvatalar (en yaygın olanı), yapışkan destek veya kaynaklanabilir saplamalar bulunur.

Fiyat teklifi istemek için lütfen şunları sağlayın:panel boyutu ve kalınlığı, seramik kalitesi (%92, %95 veya ZTA), çalışma koşulları (malzeme türü, parça boyutu, düşme yüksekliği, sıcaklık, pH) ve tahmini yıllık hacim. Özel panel şekilleri için DWG, PDF veya STEP formatında bir çizim gönderin.

Toptan alıcılar için toplu fiyatlandırma mevcuttur. Tahribatlı testler için ücretsiz numuneler mevcuttur. Standart boyutlar için teslim süresi 2-3 haftadır; özel paneller 4-6 hafta gerektirir. İhracat sınıfı ambalajla dünya çapında gönderim sağlanmaktadır. Fiyat teklifi isteklerine yanıt süresi genellikle iki iş günüdür.

Anahtar kelimeler: kauçuk çelik seramik panel satın alın, kompozit aşınma plakası tedarikçisi, madencilik için üçü-bir-bir arada seramik astar, darbeye dayanıklı oluk astarı toptan satışı

Popüler Etiketler: kauçuk çelik seramik panel, Çin kauçuk çelik seramik panel üreticileri, tedarikçiler, fabrika