Endüstriyel uygulamalarda, aşınmaya dayanıklı seramikler için seramik borular ve seramik karolar (seramik astarlar/tuğla astarlar) arasındaki seçim{0}}, orijinal ekipman temeline, çalışma koşulu gereksinimlerine (aşınma türü, darbe dayanımı) ve kurulum ve bakım koşullarına bağlıdır. Hiçbiri kesinlikle üstün değildir; bunun yerine her biri belirli senaryolar için uygundur. Spesifik seçim önerileri aşağıdaki gibidir:

I. Aşınmaya-Dayanıklı Seramik Borular Ne Zaman Seçilmeli?

Seramik borular, seramik malzemelerin bütünleşik olarak bir boru şekline getirilmesiyle veya metal bir borunun iç duvarı üzerinde bir seramik katmanın birleştirilmesiyle yapılan bitmiş borulardır. Aşağıdaki senaryolar için uygundurlar:

Yeni boru hattı sistemleriYepyeni bir malzeme taşıma boru hattının tasarımı için-seramik boruların doğrudan seçilmesi, sahadaki kurulum prosedürlerini-azaltabilir ve genel sızdırmazlık ve yapısal stabilite daha iyi olur. Özellikle küçük ve orta- kalibreli (DN50-DN300) düz borular, dirsekler, T'ler ve diğer boru hattı bileşenleri için uygundurlar.

Erozyon aşınmasının hakim olduğu malzeme taşımaMalzemeler toz veya granüler olduğunda ve boru hattındaki yüksek{0}hızlı akış nedeniyle erozyon aşınması oluşturduğunda (maden atıklarının taşınması, enerji santrali uçucu külünün taşınması gibi), seramik boruların entegre seramik katmanında ekleme boşlukları yoktur; bu, malzemelerin bağlantı noktalarından metal matrisi aşındırmasını önleyebilir ve aşınmaya- dirençli daha uzun bir hizmet ömrü sağlayabilir.

Sınırlı kurulum alanı veya hızlı değiştirme ihtiyacıSeramik borular fabrikada standart bir şekilde üretilebilen prefabrik parçalardır. Yerinde kurulum yalnızca flanş veya kaynak bağlantısı gerektirir; bu, karmaşık kaplama inşaatının gerçekleştirilemediği dar kurulum alanına sahip senaryolar için uygundur. Ayrıca daha sonraki değiştirme sırasında tüm bölüm daha yüksek verimlilikle sökülüp değiştirilebilir.

II. Aşınmaya Dayanıklı-Seramik Karolar Ne Zaman Seçilmeli?

Seramik karolar (astarlar/tuğla astarlar), ekipmanın/boru hatlarının iç duvarına yapıştırma, mekanik kilitleme (kırlangıç ​​kuyruğu olukları gibi) ve diğer yöntemlerle sabitlenen pul pul, aşınmaya- dirençli seramik bileşenlerdir. Aşağıdaki senaryolar için uygundurlar:

Eski ekipmanın/boru hatlarının yenilenmesiKullanıma sunulan metal boru hatları, şutlar, hazneler ve diğer ekipmanlar için genel yapının değiştirilmesine gerek yoktur. Aşınmaya dayanıklı koruma-yalnızca iç duvara seramik karo yapıştırılarak daha düşük yenileme maliyetiyle elde edilebilir. Ayrıca karoların şekli, ekipmanın kavisli yüzeyine göre (yay-şekilli fayanslar gibi) özelleştirilebilir.

Büyük-ölçekli ekipman veya özel-şekilli yapılarBüyük-kalibreli boru hatları (DN300'ün üzerinde), bilyalı değirmen iç gömlekleri, siklon odaları ve diğer büyük veya özel- şekilli ekipmanlar için entegre seramik borular üretilemez. Ekipmanın karmaşık hatlarına uyum sağlamak için seramik karolar tek tek yapıştırılabilir.

Çalışma koşullarında belirli darbe yüküMalzemenin taşınması sırasında parçacık etkisi varsa (iniş çıkışları, hazne çıkışları gibi), kırlangıç ​​kuyruğu yivli seramik karolar seçilebilir. Mekanik kilitleme + yapıştırmadan oluşan çift sabitleme yöntemi, darbeye ve düşmeye karşı seramik boruların kompozit katmanından daha dayanıklıdır; Bazı senaryolarda darbe direncini daha da artırmak için "seramik + kauçuk" kompozit karolar da seçilebilir.

Yerel aşınma onarımıEkipmanın yalnızca yerel alanları (boru hattı dirsekleri, oluk köşeleri gibi) ciddi şekilde aşındığında, genel boru hattını değiştirmeden, bakım maliyetlerinden tasarruf etmek için yerel onarım için parçanın üzerine yalnızca seramik karolar yapıştırmanız gerekir.

III. Temel Parametre Karşılaştırma Tablosu